化工廠华体会官网赞助商的等級用哪種比較好

石油和化工企業(ye) 經常要加工和處理易燃性液體(ti) 或氣體(ti) ，其原料中也有相當多的品種是易燃性的，如常用原料中的石油、天然氣和氫氣；半成品中的烷類、烴類化合物；成品中的汽油、柴油等。這些易燃性物質在被加工、貯存的過程中不可避免地會(hui) 從(cong) 管道及其連接處、反應器和貯罐中逸出或漏出，與(yu) 空氣中的氧氣混合後形成爆炸性混合物，如果當時現場有點燃源，就會(hui) 形成爆炸，造成人員傷(shang) 亡和財產(chan) 損失。由於(yu) 上述特點，石化化工企業(ye) 的防爆安全就成為(wei) 設計工作中的關(guan) 鍵。為(wei) 了防範爆炸的發生，需要在工程中采取相應措施進行預防。工程上采用的防爆安全措施一般分兩(liang) 類，第一類稱為(wei) 一次防爆措施，如建築物的防爆設計，通風設施等。第二類稱為(wei) 二次防爆措施，如選用防爆電氣設備等。這些措施都需要增加工程投資，且平時的運行和維護都比普通電氣設備難度大。如何在設計中正確劃分爆炸危險區域，合理地按級選用防爆電氣設備，成為(wei) 了設計工作的重中之重。

1、爆炸危險場所防爆電氣設備選型

在選擇使用於(yu) 爆炸危險場所的電氣設備前，應首先明確以下內(nei) 容：

1）設備的類、級和組別應與(yu) 爆炸危險環境相適應，如明確爆炸危險場所環境的類別是爆炸性氣體(ti) 環境還是爆炸性粉塵環境。不同的爆炸性介質其電氣設備的防爆結構要求不一樣。通常所說的防爆設備大多指在爆炸性氣體(ti) 環境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等。

2）明確環境中爆炸性氣體(ti) 混合物的爆炸級別，即ⅡA、ⅡB和ⅡC。這是相應於(yu) 設備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的分級。其級別根據產(chan) 生爆炸性氣體(ti) 的介質不同而不同，如丙烷屬ⅡA、乙烯屬ⅡB、乙炔和氫屬ⅡC等。從(cong) ⅡA到ⅡC隨著防爆電氣設備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的逐級減小而其防爆要求逐級提高。

3）明確環境中爆炸性氣體(ti) 混合物的組別或引燃溫度。這是易燃性物質的氣體(ti) 或蒸汽與(yu) 空氣形成的混合物的規定條件下被熱表麵引燃的ZUI低溫度。從(cong) 組別T1到T6隨著引燃溫度的降低，其電氣設備的防爆要求逐級提高。

4） 周圍環境對防爆電氣設備的選型要求。如周圍環境內(nei) 化學、機械、熱及黴菌等不同環境條件，在防爆電氣設備選型時應同時考慮。

5）還應遵循經濟性原則和環境適應性原則。為(wei) 了不過分提高工程造價(jia) ，在電氣設備選型時，隻要滿足環境要求和爆炸性混合氣體(ti) 級別的要求即可，不宜為(wei) 了提高安全度，而選用更高一級的電氣設備。在同等條件下，應選用結構簡單，重量輕，運行可靠性高、低費用、低耗能的產(chan) 品。必要時還應考慮係統運行要求，如連續的自動化運行的係統，應優(you) 先選用本質安全型產(chan) 品。