大功率免維護200WLED防爆投光燈

技術參數：
安裝方式：吸頂式(x)、壁式（b)、吊杆式(g)、護欄式(h)、法蘭(lan) 式(f)
使用高度：5～20米
安裝間距：6～25米
執行標準：GB3836.1、GB3836.2、IEC60079-0、IEC60079-1、EN60079-0、EN60079-1
額定電壓：AC220V 50Hz
光源類型：LED
額定功率：20W-300W
防護等級：IP67
防腐等級：WF2
絕緣等級：I
進線口螺紋：G3/4
引入電纜：8～12mm
防爆標誌：ExdIICT6 

大功率免維護200WLED防爆投光燈產(chan) 品特點：
；外殼采用輕合金壓鑄成型，造型新穎、外形美觀大方，鑄件材料采用抗拉度高的鋁合金材料，且燈具表麵防靜電粉塵末噴塗和隔爆型高防爆等級,具有優(you) 良的防塵、防水、防腐能力,強度高，耐腐蝕，確保燈具在潮濕高溫等惡劣環境中*、不生鏽；
；光源采用進口原裝LED芯片、耗電量僅(jin) 為(wei) 金鹵燈的40%；
；運用的光學和照明原理優(you) 化設計透明件，光線柔和，照度均勻，無眩光，無重影，能有效避免作業(ye) 、施工人員產(chan) 生不適和疲勞感；
；散熱器；新型中通式上下雙腔對流通風技術，中間鏤空增加加強筋，利用熱空氣自動上升常溫空氣不斷下進上出，循環降溫，更好的為(wei) 芯片起到散熱作用。
；電源采用恒流驅動，具有短路、過壓保護功能；具有優(you) 良的電磁兼容性，不會(hui) 對其他電源、輸電網絡造成任何幹擾，電源自身具有優(you) 良的抗電磁力；
；接線腔；開蓋斷電設計，使安裝更為(wei) 方便，旋蓋接線柱重合通電，開蓋接線柱自動分離斷電，不會(hui) 和傳(chuan) 統防爆燈那樣安裝時電纜線內(nei) 部打結，甚至扭斷導致短路漏電等現象。
；采用電器，功率因數達0.98%，多重保護，穩定性及壽命都大大提高。
；燈具為(wei) 兩(liang) 腔設計，光源腔與(yu) 電器腔獨立分開，螺紋隔爆及止口隔爆結構，防爆性能可靠；；
；采用高純鋁反射器，陽氧化處理，反射效率高；
；燈具可另配置防爆應急電源裝置，當供電網絡突發故障正常照明停止後，燈具能在瞬間自動切換到應急照明狀態；
；可采用護欄立杆式和法蘭(lan) 立杆式安裝。

防爆產(chan) 品與(yu) 普通的究竟有何不同，防爆產(chan) 品的防爆形式怎麽(me) 分

 防爆電氣設備分為(wei) 隔爆型、增安型、本安型、充油型 、充砂型 、澆封型 、氣密型、複合型等。防爆形式不同，所適用的環境也不同。下麵具體(ti) 介紹下各種防爆形式的防爆原理。

防爆電氣設備的防爆型式：

1.爆炸性混合物產(chan) 生爆炸的條件

爆炸是指物質從(cong) 一種狀態，經過物理變化或化學變化，突然變成另一種狀態並放出巨大的能 量，而產(chan) 生的光和熱或機械功。在此僅(jin) 談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體(ti) 、蒸 氣及粉塵與(yu) 空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時具備三個(ge) 條件才可能發生 ：*，必須存在爆炸性物質或可燃性物質；二，要有助燃性物質，主要是空氣中的氧氣 ；三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險溫度等)，它提供點燃混合物所必需的能 量。隻有這三個(ge) 條件同時存在，才有發生爆炸的可能性，其中任何一個(ge) 條件不具備，就不會(hui) 產(chan) 生燃燒和爆炸。因此，采取適當的措施，使三個(ge) 條件不同時具備即可達到防止爆炸的目的 。由於(yu) 爆炸性混合物普遍存在於(yu) 煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(ye) 的生產(chan) 、加工、 儲(chu) 運等場所，如發生爆炸則危害大。於(yu) 是，人們(men) 采取了多種防爆技術方法，防止爆炸危險 性環境形成及其爆炸。

2.基本防爆型式

(1) 隔爆型“ｄ”

隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體(ti) 混合物的部件全部封閉在一個(ge) 外殼內(nei) ，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合麵或結構間隙，滲透到外殼內(nei) 部的可燃性混合物在內(nei) 部爆炸而不 損壞，並且不會(hui) 引起外部由一種、多種氣體(ti) 或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃(參見GB 3836 2標準)。

把可能產(chan) 生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nei) ，隔爆外殼使設備內(nei) 部空間與(yu) 周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體(ti) 滲透作用，使內(nei) 部可能存 在爆炸性氣體(ti) 混合物，當其發生爆炸時，外殼可以承受產(chan) 生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼 結 構間隙可冷卻火焰、降低火焰傳(chuan) 播速度或終止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環境，從(cong) 而達到隔爆目的。

隔爆型“ｄ”按其允許使用爆炸性氣體(ti) 環境的種類分為(wei) I類和IIA、IIB、IIC類。

該防爆型式設備適用於(yu) 1、2區場所。

(2) 增安型“ｅ”

增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會(hui) 產(chan) 生電弧、火花的電氣設備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內(nei) 部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常運行情況下產(chan) 生火花或電弧的設備(參見GB 38363標準)。

在正常運行時不會(hui) 產(chan) 生火花、電弧和危險溫度的電氣設備結構上，通過采取措施降低或控製 工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級，以減少由於(yu) 汙 垢引起汙染的可能性和潮氣進入等措施，減少出現可能引起點燃故障的可能性，提高設備 正常運行和規定故障(例如：電動機轉子堵轉)條件下的安全可靠性。〖JP〗

該類型設備主要用於(yu) 2區危險場所，部分種類可以用於(yu) 1區，例如具有合適保護裝置的增安型 低壓異步電動機、接線盒等。

(3) 本質安全型“ｉ”

本質安全型防爆型式是在設備內(nei) 部的所有電路都是由在標準規定條件(包括正常工作和規定 的故障條件)下，產(chan) 生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體(ti) 環境的本質 安全電路。〖HTH〗“ｉɑ”等級電氣設備〖HT〗是正常工作和施加一個(ge) 故障和任意組合的 兩(liang) 個(ge) 故障條件下，均不能引起點燃的本質安全型電氣設備；〖HTH〗“ｉｂ”等級電氣設備 〖HT〗是正常工作和施加一個(ge) 故障條件下，不能引起點燃的本質安全型電氣設備(參見GB 38 364標準)。

本質安全型是從(cong) 限製電路中的能量入手，通過可靠的控製電路參數將潛在的火花能量降低到 可點燃規定的氣體(ti) 混合物能量以下，導線及元件表麵發熱溫度限製在規定的氣體(ti) 混合物的點 燃溫度之下。

該防爆型式隻能應用於(yu) 弱電設備中，該類型設備適用於(yu) 0、1、2區(Ｅｘ　ｉɑ)或1、2區(Ｅ ｘ　ｉｂ)。

(4) 正壓型“ｐ”

電氣設備的一種防爆型式。它是一種通過保持設備外殼內(nei) 部保護氣體(ti) 的壓力高於(yu) 周圍爆炸性 環境壓力的措施來達到安全的電氣設備(參見GB 38365標準)。

正壓設備保護型式可利用不同方法。一種方法是在係統內(nei) 部保護靜態正壓，而另一種方法是 保持持續的空氣或惰性氣體(ti) 流動，以限製可燃性混合物進入外殼內(nei) 部。兩(liang) 種方法都需要在設 備起動前用保護氣體(ti) 對外殼進行衝(chong) 洗，帶走設備內(nei) 部非正壓狀態時進入外殼內(nei) 的可燃性氣體(ti) ，防止在外殼內(nei) 形成可燃性混合物。這些方法的要點是監測係統，並且進行定時換氣，以保 證係統的可靠性。

該類設備按照保護方法可以用於(yu) 1區或2區危險場所。

(5) 油浸型“ｏ”

油浸型防爆型式是將整個(ge) 設備或設備的部件浸在油內(nei) (保護液)，使之不能點燃油麵以上或外 殼外麵的爆炸性氣體(ti) 環境(參見GB 38366標準)。

這是一個(ge) 主要用於(yu) 開關(guan) 設備的老的防爆技術方法。形成的電弧、火花浸在油下。

該類型設備適用於(yu) 1區或2區危險場所。

(6) 充砂型“ｑ”

充砂型防爆型式是一種在外殼內(nei) 充填砂粒或其他規定特性的粉末材料，使之在規定的使用 條件下，殼內(nei) 產(chan) 生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體(ti) 環境的電氣設備保護型式(參見G B 38367標準)。

該防爆型式將可點燃爆炸性氣體(ti) 環境的導電部件固定並且*埋入充砂材料中，從(cong) 而阻止了 火花、電弧和危險溫度的傳(chuan) 播，使之不能點燃外部爆炸性氣體(ti) 環境。通常它用於(yu) Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”設備內(nei) 的元件和重載牽引電池組。

該類型設備適用於(yu) 1區或2區危險場所。

(7) “ｎ”型防爆電氣設備

該類型電氣設備在正常運行時，不能夠點燃周圍的爆炸性氣體(ti) 環境，也不大可能發生引起點 燃的故障(參見GB 38368標準)。

“ｎ”型電氣設備正常運行時，即指設備在電氣和機械上符合設計規範並在製造廠規定的範 圍內(nei) 使用，不可能產(chan) 生火花、電弧和危險溫度。

該類型電氣設備僅(jin) 適用於(yu) 2區危險場所。

(8) 澆封型“ｍ”

澆封型防爆型式是將可能產(chan) 生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑(複合物)中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物(參見GB 38369標準)。

采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險 溫度等引燃源的產(chan) 生，防止了爆炸性混合物的侵入，控製正常和故障狀況下的表麵溫度。

該類設備適用於(yu) 1、2區危險場所。

(9) 氣密型“ｈ”

該類防爆設備型式采用氣密外殼。即環境中的爆炸性氣體(ti) 混合物不能進入設備外殼內(nei) 部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證氣 密性(參見GB 383611標準)。

該防爆措施屬於(yu) “ｎ”型防爆措施範疇，GB 383611已被GB 38368—2003代替。

(10) 特殊型防爆電氣設備“ｓ”

指國家標準未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門製定暫行規定，並經的防爆檢 驗單位檢驗認可能夠具有防爆性能的電氣設備。

該類設備是根據實際使用開發研製，可適用於(yu) 相應的危險場所。

(11) 可燃性粉塵環境用電設備

粉塵防爆電氣設備是采用限製外殼zui高表麵溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限製粉塵 進入，以防止可燃性粉塵點燃(參見GB 124761標準)。

該類設備將帶電部件安裝在有一定防護能力的外殼中，從(cong) 而限製了粉塵進入，使引燃源與(yu) 粉 塵隔離來防止爆炸的產(chan) 生。按設備采用外殼防塵結構的差別將設備分為(wei) A型設備或B型設備。 按設備外殼的防塵等級的高低將設備分為(wei) 20、21和22級，例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。

該類型設備按照等級適用於(yu) 20、21或22區粉塵危險場所。

在平常實際使用中可能很容易的看到，許多防爆電氣產(chan) 品在一個(ge) 產(chan) 品中就采用了多種防爆保 護方法。例如，照明裝置可能采用了增安型保護(外殼和接線端盒)、隔爆型保護(開關(guan) )和澆 封型保護(鎮流器)。這樣能夠使製造商采用zui適用的複合防爆保護方法。有一點要注意的是 ，產(chan) 品銘牌上列出采取的防爆方法的順序將往往告訴用戶產(chan) 品的結構，如一個(ge) 產(chan) 品被標識為(wei) Ｅｘ　ｄｅ，則可能為(wei) 隔爆型而其中帶有增安型部件。另一個(ge) 產(chan) 品被標識為(wei) Ｅｘ　ｅｄ， 則可能不是隔爆型外殼(例如不鏽鋼或強化聚脂玻璃)，而帶有隔爆開關(guan) 或部件安裝其中。 兩(liang) 種產(chan) 品可能均適用於(yu) 1區，但他們(men) 是使用不同的防爆保護措施達到同樣的目的。用戶可根 據自己的實際需要和所了解信息，來選擇可提供在費用、性能和安全方麵達到zui佳平衡的防 爆型式的產(chan) 品。